2025-03-11
SaPCB (Printed Circuit Board) Assembly, Ang pagtiyak ng kalidad at pagiging maaasahan ay mahalaga. Ang iba't ibang mga pamamaraan ng kontrol at pagsubok ay ginagamit upang makita ang mga depekto at i -verify ang pagganap. Narito ang mga pinaka -karaniwang:
1. Visual Inspection
- Manu -manong Inspeksyon: Sinusuri ng mga technician ang mga nakikitang mga depekto tulad ng mga misalignedcomponents, mga tulay ng panghinang, at nawawalang mga bahagi.
- Automated Optical Inspection (AOI): Gumagamit ng mga camera at pagproseso ng imahe upang makita ang mga isyu tulad ng mga depekto sa paghihinang at mga pagkakamali sa paglalagay ng sangkap.
2. X-ray Inspeksyon (AXI)
- Ginamit para sa mga bola ng grid ng bola (BGA) at iba pang mga nakatagong mga kasukasuan ng panghinang kung saan hindi makakakita ng mga depekto ang AOI.
- Kinikilala ang mga voids, malamig na mga joints ng panghinang, at mga maling pag -aalsa sa multilayer PCBS.
3. In-circuit Testing (ICT)
-Gumagamit ng mga bed-of-kids o paglipad ng mga tester ng probe upang suriin ang mga halaga ng sangkap, shorts, bubukas, at pinagsamang pinagsamang integridad.
- Tinitiyak ang pag -andar ng elektrikal ng mga indibidwal na sangkap bago ang buong pagsubok sa system.
4. Pag -andar ng Pagsubok (FCT)
- Ginagaya ang aktwal na kapaligiran sa pagtatrabaho ng PCB upang mapatunayan ang pagganap ng tunay na mundo.
- Tinitiyak na ang Lupon ay nagpapatakbo tulad ng inaasahan sa ilalim ng normal at mga kondisyon ng stress.
5. Solder Paste Inspection (SPI)
- Pinatutunayan ang aplikasyon ng pag -paste ng panghinang bago ang paglalagay ng sangkap upang maiwasan ang mga depekto tulad ng hindi sapat o labis na panghinang.
6. Pagsubok sa Thermal Cycling & Environmental Stress
- Ang mga PCB ay sumasailalim sa mga pagsubok sa temperatura at kahalumigmigan upang suriin ang pagiging maaasahan sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon.
- Tumutulong na makilala ang mga kahinaan sa mga kasukasuan ng panghinang at tibay ng sangkap.
7. Pagsubok sa Flying Probe
- Ginamit para sa mababang dami ng produksyon o pagsubok ng prototype.
- Mga tseke para sa pagbubukas, shorts, at mga halaga ng sangkap nang hindi nangangailangan ng isang dedikadong kabit ng pagsubok.
8. Pagsusunog sa Pagsusunog
- Ang PCB ay pinatatakbo sa ilalim ng mga kondisyon ng high-stress (hal., Mataas na temperatura at boltahe) upang makita ang mga maagang pagkabigo.
- Tinitiyak ang pangmatagalang pagiging maaasahan para sa mga kritikal na aplikasyon tulad ng aerospace at medikal na aparato.
9. Pagsubok sa Electromagnetic Compatibility (EMC)
- Tinitiyak na ang PCB ay hindi naglalabas ng labis na pagkagambala sa electromagnetic (EMI) o hindi madaling kapitan ng panlabas na panghihimasok.
10. Pagsubok sa Boundary Scan
- Ginamit para sa kumplikado, high-densityPCBSUpang subukan ang mga ugnayan sa pagitan ng mga sangkap gamit ang teknolohiyang JTAG (Joint Test Action Group).
Ang mga pamamaraan ng kontrol at pagsubok na ito ay makakatulong na matiyak ang mataas na pagiging maaasahan, pagganap, at tibay ng mga PCB na ginamit sa mga elektronikong consumer, automotiko,
pang -industriya, at medikal na aplikasyon. Gusto mo ba ng mga rekomendasyon sa isang tiyak na diskarte sa pagsubok sa PCB batay sa iyong mga pangangailangan?
Ang pagbati ay nagbibigay ng one-stop na serbisyo para saAssembly ng PCB: Nagbibigay ng isang buong hanay ng mga serbisyo mula sa produksiyon ng PCB, pagkuha ng sangkap sa pagproseso ng SMT patch, pagproseso ng plug-in (PCB OEM, PCBA package) at pagsubok. Ang lahat ng mga sangkap ay ginagarantiyahan na maging orihinal. Ang kumpanya ay may isang nakaranas na elektronikong pangkat ng supply chain chain, na nakatuon sa pagbibigay ng propesyonal, nababaluktot, mahusay at mag-alala na walang-istilong mga serbisyo ng estilo ng nanny. Para sa mga katanungan, maaari mong maabot kami sa sales666@grtpcba.com.